自太陽(yáng)電池問世以來,晶體硅就作為電池材料一直保持著統(tǒng)治地位,預(yù)計(jì)在很長(zhǎng)的一個(gè)時(shí)期仍將繼續(xù)保持。在現(xiàn)有工藝和條件下,從電池性能上講,單晶硅是制造太陽(yáng)電池的比較理想的材料。但由于單晶硅材料的限制,成本居高不下,制約了單晶硅電池的發(fā)展。硅材料的成本約占太陽(yáng)電池總成本的1/ 3~1/ 2 ,因此在不影響效率的情況下,降低硅材料的成本,是降低硅太陽(yáng)電池成本的關(guān)鍵。因?yàn)殍T造多晶硅錠比提拉單晶硅錠的工藝簡(jiǎn)單,省去了昂貴的單晶拉制過程,也能用較低純度的硅作投爐料,材料利用率高,電能消耗較省,可以制備任意形狀的多晶硅錠,便于大量生產(chǎn)大面積的硅片。同時(shí),由于多晶硅太陽(yáng)電池的電性能和機(jī)械性能都與單晶硅太陽(yáng)電池基本相似,而生產(chǎn)成本卻低于單晶硅太陽(yáng)電池,因此在可預(yù)見的十年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)將主導(dǎo)太陽(yáng)電池市場(chǎng)。
基于以上的一些因素和公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,公司領(lǐng)導(dǎo)決定在硅一部已有拉制單晶的基礎(chǔ)上投入生產(chǎn)多晶錠。光伏材料事業(yè)部多晶車間設(shè)立在漢虹廠房的西南邊,車間面積約540平方。規(guī)劃安裝10臺(tái)多晶爐,采用的多晶爐設(shè)備HXH-450是由漢虹研發(fā)生產(chǎn)的,在熱場(chǎng)、技術(shù)、工藝方面也較為完備。日前已有5臺(tái)多晶爐安裝調(diào)試完畢,其余5臺(tái)多晶爐明年一月底前完成安裝,預(yù)計(jì)二月份這十臺(tái)多晶爐全部投入生產(chǎn)。