由于操作人員相關(guān)技術(shù)的缺乏,半導(dǎo)體制冷片在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)這樣或者那樣的差錯(cuò)。就目前的科學(xué)技術(shù)來(lái)看,沒(méi)有哪一種方法可以絕對(duì)防止其誤差和操失誤的產(chǎn)生。因此,最好的方法便是操作人員掌握相關(guān)規(guī)則,注意一些特定的事項(xiàng),才有可能降低損失率。到底有哪些需要注意的額事項(xiàng)呢?讓我們一起來(lái)看看。
1、為了延長(zhǎng)熱電致冷器的壽命,應(yīng)對(duì)致冷組件四周進(jìn)行密封處理。我們方法有二種,一種是采用704硅膠密封;另一種是采環(huán)氧樹(shù)脂密封,密封的目的是使致冷器的熱電偶與外界空氣完全隔離。起著防濕防潮的作用,并可以延長(zhǎng)致冷器的壽命。
2、致冷器的熱電偶對(duì)數(shù)及極限電壓的識(shí)別方法,熱電偶對(duì)數(shù)即指P、N結(jié)點(diǎn)的數(shù)量。例如:致冷器的型號(hào)為TEC1-12706,則127為致冷器的熱電偶對(duì)數(shù),06為允許電流值:A,致冷器的極限電壓≈熱電偶對(duì)數(shù)×0.12,例如: TECI-12706的極限電壓V=127×0.12=15.4(V)。正常工作壓為極限電壓的78%,如TEC1-12706的工作電壓為15.4*0.78=12.01V。
3、在一般條件下,引線用紅色通常表示為正極:通常用黑色表示為負(fù)極,這是熱電致冷器工作時(shí)的接線方法。需致熱時(shí).只要改變電流極性即可。致冷工作必須采用開(kāi)關(guān)電源,電源的紋波系數(shù)應(yīng)小于10%。
4、當(dāng)不知道致冷器的冷熱面時(shí),可采用這樣的方法,將紅線接電源正極,黑線接負(fù)極,并可在沒(méi)有散熱條件下,瞬間通電進(jìn)行試驗(yàn),即用手觸摸致冷器的兩個(gè)端面,會(huì)感到有一面的發(fā)熱,一面稍有冷感,發(fā)熱的一面為熱面,冷感的一面為冷面。但時(shí)間不能超過(guò)5秒,否則由于熱端溫度太高,極易造成器件燒壞。
5、在安裝時(shí),首先將致冷組件的兩面擦試干凈,并分別在致冷器的冷熱面均勻地涂上一層薄薄的導(dǎo)熱硅脂。與致冷器相接觸的鋁散熱器或儲(chǔ)冷板的表面應(yīng)平整,并擦試干凈,也在其表面均勻地涂上導(dǎo)熱硅脂;在安裝過(guò)程中致冷器的冷面一定要與儲(chǔ)冷板接觸良好,熱面也應(yīng)與鋁散熱器的表面充分接觸,(如用螺絲緊固,幾個(gè)螺絲的用力都應(yīng)均勻,切勿過(guò)度或用力不均)。為達(dá)到最佳致冷效果,在儲(chǔ)冷板和鋁散熱器之間應(yīng)用隔熱材料填充,其厚度一般在25-30mm為宜。
6、各種致冷器不論在使用還是在試驗(yàn)中,致冷致熱交換時(shí)應(yīng)等冷熱面的溫度恢復(fù)到室溫,(一般在15分鐘以上)。否則易造成致冷器的損壞。